钛铜钛复合板

钛铜钛复合板是一种将钛层、铜层通过爆炸复合或轧制复合等先进工艺牢固结合的多层金属复合材料。既保留了钛的优异耐腐蚀性和生物相容性，又融合了铜的优良导电性和热导性，解决高腐蚀、高导电应用环境中材料失效问题的理想选择。

什么是钛铜钛复合板？

三层结构的金属复合材料

钛铜钛复合板是一种三层金属复合板，基本结构为：外层为钛，中间夹层为铜，常见的命名方式为T/Cu/T（Titanium/Copper/Titanium）。这种设计旨在实现钛与铜的优势互补，使材料同时具备抗腐蚀性与高导电性。

主要材料组成与厚度比例

钛层通常使用工业纯钛（如TA1、TA2）或钛合金（如Gr.1、Gr.2），铜层多选用电解铜（T2）或无氧铜（TU1）。根据不同用途，钛铜钛复合板的厚度比可以根据客户需求定制，一般为钛:铜:钛 = 1:8:1 或 2:6:2。

钛铜钛复合板的制备工艺

爆炸复合技术

爆炸复合是目前应用最广的钛铜钛复合板制造方法之一。通过高能炸药爆炸产生瞬时高压，将钛板与铜板在极短时间内实现金属键合。该工艺无需中间粘接层，能确保复合界面牢固、导电性好。

优点：

• 金属间形成冶金结合；

• 工艺周期短，成材率高；

• 适用于大尺寸板材制备。

轧制复合法

轧制复合法是通过热轧或冷轧将钛层与铜层压合，使其逐渐扩散结合。这种方法对工艺设备要求高，但成品表面质量优良、复合界面均匀。

优点：

• 表面光滑，后续加工性强；

• 材料塑性好，适合深冲、弯折等加工。

钛铜钛复合板的核心性能优势

出色的耐腐蚀性

钛层具有极强的耐腐蚀性能，能够抵抗多种强酸强碱的腐蚀，特别适用于氯离子环境下工作，如海水、盐酸等环境。这使得钛铜钛复合板在化工、电镀等行业具有广泛应用前景。

优异的导电与导热性能

中间铜层作为主要导电体，拥有极高的导电率（达97%以上），远优于纯钛。这一特性使钛铜钛复合板在电解、电镀、电源连接等高电流应用中大放异彩。

冶金结合强度高

采用爆炸复合或轧制复合技术后，钛铜钛复合板的界面结合强度可达100MPa以上，远高于行业标准，使用寿命长、安全可靠。

良好的机械加工性能

钛铜钛复合板在保持强度的同时具备良好的延展性，可进行冲压、折弯、焊接等多种机械加工，便于实际工程中的多样化应用。

钛铜钛复合板的主要应用领域

电镀行业

在镀镍、镀铬、镀金等电镀工艺中，钛铜钛复合板常用于制作阳极挂具、阳极棒等部件。其钛层防止挂具被腐蚀，铜层则提供优良的导电性，大幅提升电镀效率和产品一致性。

化工与制药行业

由于钛具有极佳的化学惰性，钛铜钛复合板广泛应用于化工设备内衬、热交换器、反应罐等设备中，防止设备被酸碱介质腐蚀，延长使用寿命。

船舶与海洋工程

海洋环境中盐分浓度高，极易引起金属腐蚀。钛铜钛复合板的抗氯离子腐蚀特性使其成为海水淡化设备、船体防腐电极等设施的首选材料。

新能源与电子工业

在新能源电池、高功率电子器件的散热和导电连接结构中，钛铜钛复合板提供了高效散热与稳定电流传输的解决方案。

钛铜钛复合板的质量控制与技术指标

主要技术指标

常规尺寸与定制能力

钛铜钛复合板可根据客户图纸进行裁剪、焊接、打孔等精密加工。常见规格为：

• 厚度：2mm~30mm

• 宽度：≤1500mm

• 长度：≤6000mm