铜铝爆炸块以其优异的导电性、结构强度和工艺灵活性，广泛应用于电力、冶金、电子和新能源等关键行业。通过爆炸复合法实现铜与铝的冶金结合，不仅克服了铜铝直接焊接难度高、界面强度低的问题，还极大地拓展了异种金属复合材料的工程应用边界。

什么是铜铝爆炸块？

爆炸复合法简介

爆炸复合法是一种利用爆炸能量，在极短时间内使两种不同金属材料发生高温高压瞬间碰撞，形成冶金结合的先进复合技术。这种方法可使不同物理性质、熔点相差较大的金属实现牢固结合。

铜铝爆炸块的定义

铜铝爆炸块是指通过爆炸焊接技术将铜板与铝板牢固结合在一起的金属复合块。结构通常为一层纯铜（通常为T2或H62）和一层纯铝（如1060、1070或3003）紧密贴合，结合界面具备良好的机械性能与导电性能。

铜铝爆炸块的制造工艺流程

原材料准备

• 铜材选择：高纯度电解铜或黄铜，厚度根据用途定制。

• 铝材选择：纯铝或工业铝合金，要求表面平整、无氧化杂质。

表面处理

铜铝两种金属在爆炸复合前需进行严格的表面清洗、打磨、去氧化皮，以确保复合界面清洁，提高结合强度。

爆炸复合工艺

1. 铝板固定为底板；

2. 铜板置于铝板之上，通过支撑物隔开一定距离；

3. 在铜板表面铺设炸药，点火后炸药迅速爆燃；

4. 爆炸波推动铜板以极高速度撞击铝板，两者间形成金属流，实现冶金结合。

后处理工艺

• 去除残余炸药层；

• 热处理或冷加工处理；

• 切割、整形、机加工，最终形成所需尺寸的铜铝爆炸块。

铜铝爆炸块的关键性能优势

强冶金结合界面

铜与铝之间通过爆炸形成的界面结合紧密，不会因温度变化或载荷变动而出现脱层、剥离等问题。

优异的导电性能

铜材的高导电率结合铝材的轻质特性，使得铜铝爆炸块在导电与轻量化之间达到了良好平衡，尤其适用于电力输配装置。

轻质高强

相比纯铜结构件，铜铝爆炸块在保持良好导电性的同时，减轻了整体重量，提高了结构部件的承载效率。

成本优化

铝材价格远低于铜材，通过使用铜铝复合结构可在保证性能的基础上大幅降低材料成本，尤其适用于大批量工业制造。