在电化学应用领域中,铂涂层钛阳极管优异的导电性能、耐腐蚀性能和稳定性,成为众多工业生产环节中不可或缺的核心部件。是化工、电镀、水处理,还是新能源行业,铂涂层钛阳极管都发挥着关键作用。
铂涂层钛阳极管以高纯钛管为基材,表面通过热分解或电化学沉积方法涂覆一层致密均匀的铂层的功能性电极材料。铂作为贵金属,具有极低的电化学过电位和极高的耐腐蚀能力,使铂涂层钛阳极管在苛刻环境下依然能保持稳定工作。
铂涂层钛阳极管在通电时,钛基材提供机械强度和结构支撑,铂涂层提供导电性与催化活性。通过铂层的催化作用,电极表面电化学反应效率提升,氧化或还原过程更快、更稳定,达到提高生产效率、延长设备寿命的目的。
钛基管
材质:常用GR1、GR2工业纯钛,符合ASTM B338标准。
作用:提供耐腐蚀的机械支撑和结构稳定性。
中间过渡层(可选)
用途:增强铂层与钛基管的结合力,减少涂层剥落风险。
铂涂层
厚度:通常为0.5–5.0 μm,可根据使用寿命需求定制。
作用:提供优异的催化性能与导电性能。
直径:Ø10–Ø50 mm
长度:100–3000 mm
涂层厚度:0.5–5 μm
铂含量:99.99%
基材纯度:≥99.6%
工作电流密度:最高可达10000 A/m²
工作电压:1.0–12 V(视具体工况而定)
工作温度:≤85℃(部分特殊工艺可达120℃)
耐腐蚀性:可长期耐受酸性、碱性及含氯介质环境
铂层具有极高的化学稳定性,即使在强酸、强碱和含氯介质中也能保持长期稳定。
铂的电导率高,且析氧、析氢过电位低,能显著降低能耗,提升电解效率。
在合理的电流密度和环境条件下,铂涂层钛阳极管寿命可达数年以上,维护成本低。
可根据客户需求定制长度、直径、涂层厚度及铂负载量,以适配不同应用场景。
电解液条件:酸性、碱性、含氯、含硫酸根介质均可。
工作电流密度:建议不超过设计值,以延长使用寿命。
环境温度:尽量控制在工艺规定范围内,避免涂层热应力剥落。
维护:定期清洗表面沉积物,避免影响导电性能。
用于贵金属、电镀镍、金、银、铂等高端电镀工艺,保证镀层均匀、结合力强。
适用于电解盐水制氯、氯碱生产、电解酸碱等。
在次氯酸钠发生器、污水处理、电解消毒等设备中发挥核心作用。
应用于燃料电池、氢气生产、电解铜、锌等冶金行业。
避免机械冲击,防止涂层破损。
定期清洗,去除表面水垢、沉积物和杂质。
保持合适电流密度,避免过载工作。