在现代海水利用技术中,电解海水用钛阳极优异的耐腐蚀性、高导电性和长寿命,成为海水淡化、海水杀菌、海洋工程等领域不可或缺的核心部件。随着沿海工业、船舶养殖业、海水制氯及海水循环系统的快速发展,企业和工程项目对电解海水用钛阳极的需求正持续增长。
电解海水用钛阳极是专门设计用于海水电解过程中的阳极材料。主要功能是在电解过程中将电能转化为化学能,促进海水中的氯离子和水分子发生氧化反应,产生氯气和氧气,实现海水的分解和利用。
钛作为阳极基材,表面覆盖贵金属氧化物涂层(如钌、铱、钛铂等),具有极佳的耐腐蚀性,提升电极的催化活性,保证电解过程的高效与稳定。
海水盐度:一般要求盐度保持在3.0%至3.5%之间,符合海水天然盐度标准。
工作电流密度:建议工作电流密度为2000-5000 A/m²,保证电极高效输出且避免过度腐蚀。
工作温度:电解过程中温度应控制在25℃-45℃范围内,过高温度会加速阳极老化。
PH值范围:通常电解海水的pH值在6-8之间,偏碱性环境有利于电极保护。
海水流速:适当的流速可以防止电极表面生成过多气泡,提升电解效率。
采用高纯度钛板材,具备强度高、耐腐蚀、导电性好的优点,是阳极的基础支撑。
涂层是提升钛阳极性能的关键,常用涂层材料包括钌氧化物(RuO₂)、铱氧化物(IrO₂)和钛铂氧化物复合涂层。这些涂层不仅极具催化活性,大幅增强阳极的耐腐蚀能力。
包括钛材焊接部分和电极接线端,保证阳极与外部电源的稳定连接,降低接触电阻。
电解海水用钛阳极技术参数
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参数名称 |
规格范围 |
说明 |
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电极尺寸 |
长度300mm-2000mm,宽度50mm-300mm |
可根据客户需求定制 |
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电流密度 |
2000-5000 A/m² |
适应不同电解工况 |
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使用寿命 |
≥8000小时 |
高质量涂层保证寿命长 |
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电极电阻 |
≤0.02Ω |
低电阻确保高效电解 |
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表面涂层厚度 |
5-15 μm |
保证涂层均匀且附着力强 |
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工作温度范围 |
0-60℃ |
适应海水电解环境 |
海水中的氯离子极具腐蚀性,钛基材配合贵金属氧化物涂层,能有效抵抗氯离子侵蚀,保证阳极长时间稳定工作。
钌铱等贵金属氧化物涂层催化活性强,促进电解反应的高效进行,降低电能消耗。
合理的涂层工艺和优质材料,使钛阳极使用寿命远超普通阳极,减少更换频率和维护成本。
钛阳极重量轻,机械强度高,易于安装维护,适合各种海水电解设备。
电解海水用钛阳极能有效促进海水电解制氢及消毒过程,符合绿色环保要求。
利用电解海水用钛阳极,分解海水产生氢气,作为新能源的重要载体,推动绿色能源发展。
电解产生的氯气可用作海水消毒剂,保证水质安全;电解技术辅助海水淡化,提升水资源利用效率。
钛阳极在电解处理含盐废水和海洋工业废水中表现优异,实现高效污染物分解。
作为电解槽阳极,钛阳极因其耐腐蚀和稳定性,广泛应用于电镀及各类化学工业电解工艺。