在现代电镀工业中,三价铬电镀用钛阳极正逐渐取代传统的六价铬电镀工艺,成为环保、高效、节能的新型电极解决方案。优异的耐腐蚀性、长寿命和出色的电化学性能,三价铬电镀用钛阳极在汽车、航天、电子、装饰镀层等领域发挥着重要作用。
三价铬电镀用钛阳极利用钛基体的高稳定性作为载体,表面涂覆一层贵金属氧化物催化涂层(如铱、钌、铂等复合氧化物),在三价铬电镀液中起到稳定阳极反应、提高电流效率的作用。
反应稳定性:钛阳极在三价铬溶液中不会被溶解,保持长期导电性能。
催化特性:涂层材料可降低析氧电位,确保镀层沉积均匀、致密。
环保特性:相比六价铬电镀,三价铬体系对环境友好,符合RoHS及REACH标准。
在三价铬电镀过程中,阳极通过外部电源将电子传导至镀液,使三价铬离子在阴极沉积成金属铬,避免了传统可溶性阳极产生的金属杂质污染。
适用于含氯化物、硫酸盐等三价铬电镀液体系。
可兼容多种添加剂配方,如光亮剂、均镀剂等。
温度范围:20℃~60℃
pH范围:2.5~4.5
电流密度:1~50 A/dm²(根据工艺调整)
需定期清洗阳极表面,防止镀液中杂质沉积影响催化性能。
使用前需检查导电连接,确保电流分布均匀。
采用TA1或TA2工业纯钛,具备优异的耐腐蚀性与机械强度。
RuO₂(氧化钌):提高析氧催化能力
IrO₂(氧化铱):增强耐腐蚀性能
Pt(铂):提升整体稳定性与使用寿命
板状钛阳极
网状钛阳极
管状钛阳极
根据电镀槽结构与产品形状选择合适规格。
三价铬电镀用钛阳极技术参数
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项目 |
参数范围 |
说明 |
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基材 |
TA1 / TA2 |
工业纯钛 |
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涂层类型 |
Ru-Ir-Pt混合氧化物 |
高催化活性 |
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涂层厚度 |
3~10 μm |
根据工艺定制 |
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工作电流密度 |
1~50 A/dm² |
稳定输出 |
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使用寿命 |
1~5 年 |
与电流密度、镀液有关 |
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尺寸公差 |
±0.5mm |
精密加工 |
三价铬电镀体系不产生六价铬有害物质,降低环保处理成本。
钛基体耐腐蚀性强,涂层不易剥落,可连续使用数年。
涂层催化性能优异,提高镀层沉积速度与均匀性。
虽一次性投入高,但使用寿命长、减少更换频率,综合成本低。
可获得亮度高、耐磨性强、结合力好的装饰或功能性镀层。
用于卫浴、五金、珠宝、钟表等外观镀层生产,色泽均匀、耐腐蚀。
在汽车零部件、航空部件上实现耐磨、防护镀层。
PCB连接器、微电子元件的高精度三价铬电镀。
高档眼镜框、手机壳、笔记本外壳的装饰镀层。