宝鸡市申奥金属材料有限公司推出全新升级蚀刻液电解提铜用钛阳极产品。新型号钛阳极采用高活性涂层体系和耐腐蚀钛基材，在蚀刻液提铜、电解回收、循环利用等场景中表现突出，提升提铜效率与纯度，受到 PCB 蚀刻液回收行业的关注。

行业需求旺盛：蚀刻液电解提铜用钛阳极迎来增长点

随着 PCB 蚀刻液中铜离子回收价值增高，越来越多的电子制造企业布局在线回收系统，对蚀刻液电解提铜用钛阳极的稳定性、寿命与电化学性能提出更高要求。

新的钛阳极产品在析氧电位、耐腐蚀性和涂层强度方面升级，在高氯离子、强酸性蚀刻液中长期稳定工作，为客户降低材料消耗、提升生产效率。

技术升级：高活性稀贵金属涂层让性能更强

1：高效析氧涂层体系

新一代蚀刻液电解提铜用钛阳极采用改进型 Ru-Ir 复合涂层，通过三重烧结技术使涂层更致密均匀。

优势包括：

析氧电位降低 80–120mV，提高电流效率

不易脱落、耐酸耐氯腐蚀

寿命比普通钛阳极提升 2–3 倍

2：高纯度钛基材确保稳定导电

钛基材采用 Gr1/TA1 纯钛，表面经草酸活化、电化学粗化处理，提高涂层结合力，减少使用过程中的电阻损耗。

质量可控：标准化制造流程 + 全检制度

为确保每一块蚀刻液电解提铜用钛阳极的稳定性，公司建立了严格的生产和检测流程：

8 次涂层涂覆 + 烧结循环

真空干燥、恒温烧结

涂层厚度检测（0.8–1.5μm）

电阻测试、耐酸腐蚀试验

全检制度：100%外观、电化学性能检测

这种严格的工艺保证了钛阳极在高酸、高氯蚀刻液环境下长期稳定工作。

应用：适配多种蚀刻液提铜设备与工业场景

蚀刻液电解提铜用钛阳极应用于：

PCB 蚀刻液回收系统

氯化铜蚀刻液电解过程

在线铜离子回收装置

含铜废水电解回收设备

其高稳定性与高电流效率可大幅提高铜回收纯度，降低电解能耗，实现资源回收。

真实项目案例：助力客户将提铜效率提升 35%

深圳某 PCB 工厂采用宝鸡市申奥金属新型蚀刻液电解提铜用钛阳极后，铜回收效率由原来的 72% 提升至 97%，提铜纯度稳定在 99.9%。

客户反馈：

阳极使用寿命延长至 18–24 个月

每年节约电费超 18 万元

蚀刻液处理压力明显下降

选型指南：如何选择合适的蚀刻液电解提铜用钛阳极？

选型建议如下：

1. 看涂层类型

Ru-Ir 系：高析氧效率、寿命长（主流推荐）

Pt 涂层：贵金属含量高，成本较高

Ta-Ir 系：适用于极强腐蚀介质

2. 看基材等级

推荐：TA1（Gr1 纯钛）

优势：柔韧性好、耐腐蚀性强、涂层附着力更佳。

3. 看实际设备电流密度

10–50A/dm²：常规蚀刻液回收

50–120A/dm²：高速提铜系统需选高活性涂层

4. 尺寸与结构可定制

如：网状、板状、圆柱状、尺寸、孔径、把手焊接方式均可按图定制。

企业声明与合作邀请

宝鸡市申奥金属材料有限公司拥有10多年蚀刻液电解提铜用钛阳极实际经验，稀贵金属氧化物涂层研发创新，提供标准化品类与定制化服务，满足不同企业对提铜效率、耐腐蚀能力与长寿命的需求。

公司诚邀 PCB、电子制造等企业洽谈合作，支持样品测试与批量订单。